86-15728040705

Berita Industri

Rumah / Berita / Berita Industri / Berapa banyak "lombong" yang telah anda lalui dalam penggunaan pembersih ultrasonik

Berapa banyak "lombong" yang telah anda lalui dalam penggunaan pembersih ultrasonik

Saya percaya semua orang tahu bahawa mesin pembersih ultrasonik boleh mengeluarkan kotoran, kesan minyak, dan lain -lain yang dilampirkan pada permukaan bahan kerja dalam masa yang singkat, untuk mencapai kesan pembersihan yang tidak dapat dibandingkan dengan kerja manual. Penggunaan pembersihan ultrasonik mempunyai kelebihan kelajuan pembersihan cepat, kesan yang baik, mengurangkan intensiti buruh, dan penjimatan kos. Oleh itu, dalam beberapa tahun kebelakangan ini, terdapat gelombang pemilihan mesin pembersih ultrasonik. Ia digunakan secara meluas dalam rawatan penyemburan permukaan, jentera, elektronik, perubatan, dan lain -lain. Semikonduktor, jam tangan dan perhiasan, optik, percetakan tekstil dan pencelupan dan industri lain. Jadi apa yang perlu kita perhatikan apabila menggunakan pembersih ultrasonik?
01
Elakkan permulaan yang kering
Apabila menggunakan mesin pembersih ultrasonik, cecair mesti dimasukkan ke dalam pertama, dan cecair yang dicurahkan mesti mempunyai ketinggian tertentu dalam tangki pembersih untuk memastikan mesin pembersih tidak akan bermula di keadaan udara, supaya tidak merosakkan mesin. Ingat bahawa ia tidak dibenarkan untuk memulakan mesin terlebih dahulu dan kemudian tuangkan cecair. Ini adalah operasi haram, yang akan memendekkan kehidupan mesin dan juga merosakkan mesin secara langsung. Pada masa yang sama, suhu cecair yang dicurahkan mestilah suhu normal. Sekiranya cecair suhu tinggi dicurahkan terus ke dalam tangki pembersih, ia boleh menyebabkan sensor melonggarkan atau jatuh, yang mempengaruhi penggunaan mesin pembersih.
02
Pilihan ejen pembersih
Bergantung pada bahan bahan kerja yang akan dibersihkan dan kesan pembersihan, pilihan agen pembersih juga berbeza. Apabila ramai pelanggan menggunakan produk pembersihan ultrasonik untuk membersihkan, mereka fikir ia adalah masalah dengan mesin. Malah, kebanyakannya adalah kerana ejen pembersih tidak digunakan dengan betul.
Apa yang kita perlukan untuk membersihkan bahan kerja, jenis kebersihan yang perlu kita capai atau sama ada terdapat sebarang keperluan di permukaan adalah berbeza. Sebagai contoh: jika terdapat keperluan khas untuk pencegahan karat, anda boleh memilih ejen pembersih pelarut; Sekiranya mereka yang tidak sensitif terhadap karat, anda boleh memilih ejen pembersih berasaskan air. Hanya dengan memilih ejen pembersihan yang betul dan menambahkannya ke tangki pembersihan untuk pembersihan, permukaan bahan kerja dibersihkan dengan lebih cekap dan bersih.
03
Pastikan tangki bersih
Setiap kali kerja pembersihan selesai, kotoran, noda minyak, dan lain -lain. Dalam tangki pembersih harus dibersihkan dalam masa untuk memastikan tangki bersih, yang dapat memanjangkan hayat perkhidmatan gelombang ultrasonik dan mengurangkan kebarangkalian kegagalan.
04
Elakkan menggaru papan kejutan
Peronggaan gelombang ultrasonik akan menyebabkan peronggaan di permukaan keluli tahan karat, jadi pengilang umumnya mengeras salutan pada permukaan kotak getaran. Sebaik sahaja permukaan salutan rosak, peronggaan lebih cenderung berlaku dalam kedudukan ini, sehingga mempengaruhi mesin pembersih ultrasonik. hayat perkhidmatan.
05
Persekitaran di mana peranti berada
Operasi biasa mesin pembersih ultrasonik memerlukan persekitaran operasi yang selamat dan bersih, yang kondusif untuk kemajuan operasi pembersihan yang lancar.
Sebagai contoh, apabila kita membersihkan bahan berbahaya dalam persekitaran tertutup, bahan -bahan berbahaya akan memasuki badan melalui saluran pernafasan kita dan menyebabkan kemudaratan kepada kesihatan manusia. Oleh itu, apabila kita membeli pembersih ultrasonik, ia harus diletakkan di persekitaran kerja yang kering, berventilasi dan bersih. Menjauhkan diri dari sumber haba dan elakkan meletakkan di persekitaran yang lembap.
Jangan ragu untuk menghubungi kami

Sekiranya anda mempunyai soalan untuk pemasangan
Atau memerlukan sokongan, sila hubungi kami.

86-15728040705
86-18957491906

86-15728040705
86-18957491906